Vakuumkomponenten für Lebensmittel „Made in France“

Frankreich steht wie kaum ein anderes Land für exzellente Lebensmittel und Genusskultur. Essen ist hier weit mehr als reine Nahrungsaufnahme – es ist Ausdruck von Lebensart, Tradition und Respekt vor dem Produkt. Daher ist es nicht verwunderlich, dass die Kompetenz in der industriellen Lebensmittelverarbeitung dort sehr hoch ist.

Ein unverzichtbarer Bestandteil bei der Verarbeitung, Verpackung und Lagerung von Lebensmitteln ist die Vakuumtechnik. Dank präziser Verarbeitung, robuster Materialien und durchdachter Konstruktionen erfüllen unsere Vakuumkomponenten höchste Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Entwickelt und gefertigt in Frankreich, stehen sie für Hygiene, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit.

Hier finden Sie erstklassige Lösungen, die speziell auf die strengen Anforderungen dieser Branche abgestimmt sind.

Welche besondere Anforderungen müssen Vakuumkomponenten für Lebensmittel erfüllen?

Vakuumkomponenten kommen häufig in direkten Kontakt mit Lebensmitteln oder lebensmittelnahen Bereichen. Um die Produktsicherheit zu gewährleisten, müssen sie strenge gesetzliche Hygiene- bzw. Reinheitsrichtlinien erfüllen und gleichzeitig zuverlässig und langlebig sein.

Gleichzeitig kann das Handling von Lebensmitteln sehr anspruchsvoll sein: empfindliche, formlabile oder poröse Produkte gilt es schonend und dennoch zuverlässig zu greifen. Eingesaugte Partikel können den Vakuumkreis verstopfen und damit zu einer Leistungsminderung oder gar zum Ausfall der ganzen Anlage führen.

Was bedeutet hygienisches Design in der Lebensmittelindustrie?

Hygienisches Design oder hygienegerechte Konstruktion bedeutet Maschinen, Anlagen und Bauteile so zu konstruieren, dass sie leicht zu reinigen, keimarm und sicher für Lebensmittel sind. Typische Anforderungen sind:

  • Glatte, porenfreie Oberflächen (z.B. Edelstahl)
  • Keine Spalten, Hohlräume oder Toträume in denen Lebensmittelreste oder Keime festsetzen
  • Reinigungs- und Desinfektionsmittelbeständige Materialien
  • Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Inspektion
  • Abgerundete Ecken, statt scharfer Ecken

Ziel ist es also, Verunreinigungen und mögliches Keimwachstum von vorneherein zu verhindern, statt es später mühsam zu beseitigen.

Warum ist hygienegerechtes Design in der Lebensmittelindustrie besonders wichtig?

Hygienisches Design sorgt dafür, dass Lebensmittel von Anfang an unter sauberen, kontollierbaren und sicheren Bedingungen hergestellt werden – nicht erst durch aufwendige Reinigung im Nachhinein.

„Sauber“ konstruierte Anlagen mit glatten Oberflächen und ohne unnötigen Spalten verhindern, dass sich beim Handling Lebensmittelreste oder Keime festsetzen.

Wir beraten Sie gerne

Die Lebensmittelindustrie ist eines unserer Spezialgebiete: Alle Allround-Vakuumsauger aus dem Werkstoff Silikon sind grundsätzlich FDA-konform. Doch bestimmte Lebensmittel lassen sich aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften (porös, empfindliche Oberflächen) nicht mit Standardsaugern greifen. Hier kommen unsere branchenspezifischen Komponenten zum Einsatz: spezielle Bauformen, besondere Werkstoffe und ganz wichtig, geeignete Vakuumerzeuger. Unverstopfbare Ejektoren zum Beispiel, die trotz eingesaugter Partikel zuverlässig arbeiten. Für die schnelle und zuverlässige Verschlauchung liefern wir lebensmittelechte PU-, PE- oder FEP-Schläuche, sowie Verbindungselemente aus Edelstahl.

Wir sind davon überzeugt, dass Sie mit dem praxiserprobten Programm „Vakuumkomponenten für Lebensmittel“ den größten Teil Ihrer Handlingaufgaben sinnvoll, sicher und kosteneffizient lösen können. Für Lebensmittel, die sich nicht mit Vakuumsaugern greifen lassen, da sie z.B. sehr porös sind, oder über eine sehr empfindliche Oberfläche verfügen, empfehlen wir unsere berührungslosen Vakuumsauger. Bei Bedarf modifizieren wir vorhandene Komponenten gemäß Ihren Anforderungen oder entwickeln komplett neue Lösungen.

Nachfolgend sehen Sie eine Auswahl von Lebensmitteln, für die wir eine Handlinglösungen ausgearbeitet haben:

  • Bekörnte Brötchen
  • Mozzarella, 500g
  • Pizza (mit detektierbaren Vakuumsaugern)
  • Steaks
  • Würstchen
  • Garnierte Pralinen
  • Maiskolben
  • Plätzchen
  • Gefüllte Crêpes
  • Vereinzeln von Wurst-/Schinken-/Käsescheiben
  • Schlauchbeutel

Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabenstellung. Wir treffen eine Vorauswahl an Komponenten und stellen Ihnen Muster zum Testen zur Verfügung. Oder senden Sie uns Werkstückmuster – wir führen dann  Versuche durch und erarbeiten einen Lösungsvorschlag, entweder mit Standard-Komponenten oder mit einer „maßgeschneiderten“ Lösung.